职业教育是赋能青年成长、衔接产业用工的重要纽带，更是推动区域产业高质量发展的坚实支撑。近年来，内蒙古霍林郭勒市立足绿电铝产业发展实际，以技工教育为抓手，建立实训设备动态更新机制，推动实训装备与企业产线同标准、同迭代。同时，深化政校企协同育人，打造产教融合实训平台，推动技工教育与高等教育、职业培训深度贯通融合，为应届毕业生铺就“毕业即上岗”的成长快车道，探索出技工教育赋能大学生就业能力提升的特色路径。
5月19日，走进霍林郭勒市公共实训中心与企业共建的实训车间，学子们正围着各类实训设备专注实操。不远处是按照国家要求配置的最先进的铝加工企业安全生产风险监测预警系统，该设备集成多种高精度传感器，实现数据采集、智能预警、故障演练等功能，采用物联网与可视化技术，兼具教学与企业培训用途。
“以前实训设备跟不上企业节奏，学生毕业上班还得重新学，现在设备跟着产业更新，在这里练熟了，上岗就能上手。”教师裴天官一边调试机器一边说，一旁的内蒙古民族大学机械专业应届毕业生陈天宇，正低头认真记录设备运行数据，时不时抬手轻点操作面板核对参数。作为参与实训的优秀学子，他聚焦传统铝加工件缺陷检测成本高、效率低的行业痛点，主动探索应用机器人视觉自动化检测技术，牵头搭建起基于深度学习的铝加工件缺陷自动检测系统，为行业技术优化提供了新思路。
技工学校学生进行铝加工安全管理平台实训（霍林郭勒市公共实训中心供图）
“刚来实训时，我只会基础的设备操作，短短三个月，不仅跟着新设备学会了智能操作，还结合专业知识解决了一些企业生产中的实际问题。”陈天宇指着设备上的激光检测模块感慨，“以前靠人工检测，又慢又容易出错，这套自动检测系统，既省成本又提效率，企业技术骨干说我现在的实操能力是完全能适配一线岗位的。”
与传统院校容易出现的实训硬件老旧、学用脱节不一样，霍林郭勒市一直紧盯企业技术升级的步伐，从基础的机械装调设备，到智能生产线、激光检测仪，再到全新的电解铝模拟实训装置，每一批设备更新，都贴合产业前沿和岗位需求。实训车间里，不管是PLC控制实训台，还是工业机器人工作站，每一套设备都和企业实际产线对标，学子们在这里就能完成“编程调试—轨迹优化—模拟生产”的全流程训练。此外，针对大学生“理论功底扎实、实践能力薄弱”的短板，技工学校还和合作企业一起，设计了“技能实操—课题研究—现场观摩”的递进式培养方案，构建起三轮驱动的能力提升机制，层层递进锤炼学生实战能力，真正让工学一体赋能成长。
“我们每月会组织教师深入企业，摸清产线和用人需求，确保实训贴合产业实际。”霍林郭勒市技工学校校长满都拉直言，“我们的实训设备和企业产线同步升级，学生操作的都是行业领先的智能装备，接触的也是企业正在攻关的技术难题。除此之外，我们还引入了企业6S管理体系，全方位培育学生的职业化素养，为技能培养筑牢硬件和管理双重基础。说到底，企业产线更新到哪，我们的实训设备就跟到哪，教学标准也跟着行业规范走，这才是工学一体育人的关键。”
实训练出硬本领，实干才能稳就业。经过两年的探索实践，这套以设备迭代为支撑、工学一体为载体的育人模式，效果十分明显。截至目前，学校已累计培养高校应届毕业生179人，在2025届参与实训的毕业生中，有94%到相关企业就业，平均起薪达到5800元，比同类普通应届毕业生要高出两成。
暮色渐浓，实训车间里的机器声依旧不停。陈天宇和同学们围在新设备旁，跟着企业导师钻研操作技巧，眼里满是对未来就业的底气和憧憬。立足绿电铝产业优势，霍林郭勒市相关单位以设备迭代为突破口，以工学一体为抓手，打通了高校人才培养、技工实训和企业用工之间的壁垒，让技工教育既成为高校毕业生就业赋能的“孵化器”，也成为区域产业高质量发展的“人才引擎”，彰显出基层实践探索的重要价值。（来源：霍林郭勒市融媒体中心）
