滇雪灌装车间。通讯员　王晶晶　摄

在云南滇雪粮油有限公司的智能化生产车间，自动化设备有序运转，从原料入厂到成品出厂的全流程自动化生产，让整个车间实现了行业高标准的“黑灯工厂”生产模式。

“过去同等产能的生产线，需要30名工人值守作业，如今这条智能化产线仅需3人即可完成全流程管控。”滇雪粮油董事长刘军介绍，生产线摒弃了传统人工投料、人工搬运、废料人工处理的粗放模式，油料炼制、辅料添加、废料处理全部实现自动化闭环管控。

这一布局正是企业面向“十五五”提出的“双轮驱动，两个100”奋斗目标的具体实践——市场品牌和创新发展双轮驱动，实现销售收入突破100亿元大关，油料种植面积拓展至100万亩，讲好高原特色现代粮油故事。

这条总投资3.5亿元的智能化生产线于2023年建成，是云南乃至西南地区首条全流程智能化、自动化食用油精炼生产线。项目日加工能力达450吨，年产能达15万吨，推动云南粮油加工从“小散弱”迈向先进水平。

2026年，滇雪粮油持续加码产业升级，追加5000万元优化灌装生产线，其中3000万元改造项目将于6月完工。目前，企业灌装生产线产能可达每小时7000瓶，生产效率行业领先。

智能化改造带来了实实在在的效益提升。数据显示，企业出油率从传统工艺的95％左右提升至96％以上，单吨油品生产成本节约100元，规模化生产之下经济效益显著提升。成品油得率从90％提升至98％以上，在节能降耗方面，年节约成本超过2000万元。

在品质把控上，企业油品反式脂肪酸增加值低于0.3％，指标优于欧盟标准，实现0反式脂肪酸。企业累计获得专利35项，其中发明专利2项，牵头制定3项省级行业标准。

“科技创新是时代的需要，更是企业发展的关键。”刘军表示，布局“十五五”，企业成立了云南第一家民营高原特色研究院——云南滇雪高原特色粮油研究院，与省内外科研院所合作，开展具有云南特色粮油、小杂粮的研发，不断推出优质生态健康的特色产品。在国内市场，企业已在广西、湖北、贵州等地建市场；针对海外市场，计划在缅甸、老挝、越南办厂建基地。

截至目前，企业旗下拥有“滇雪”“菜家村”两大知名品牌，产品覆盖高原菜籽油、玉米油、花生油、红花籽油、橄榄油及优质大米。企业先后获评国家粮食应急保障企业、全国粮油加工企业50强、菜籽油加工企业10强、云南企业100强、云南省专精特新“小巨人”企业等。

“民营企业首要的社会责任，就是经营好自身。”刘军说，滇雪粮油将始终坚守实业初心，以做强粮油主业为核心，完善全产业链布局，筑牢地方粮油安全防线，助力云南高原特色农业产业高质量发展。

云报全媒体记者　杨抒燕

（云南网）